Outomatiese korrosiewe produkvullyn

Die Npack Automatic Corrosive Filler (ACF) is 'n spesiaal ontwerpte volumetriese vulstelsel met tydsberekening vir gebruik in omgewings waar bytende vloeistowwe en gasse versnelde agteruitgang van standaard verpakkingsmasjinerie veroorsaak. Die spoed en gemak van gebruik maak die ACF 'n ideale oplossing vir chemiese plante wat suur, bleikmiddel, ammoniak produseer, sowel as voedselplante wat aggressiewe pekeloplossings vul. Elke ACF-masjien is gebou van korrosiebestande materiaal wat pas by die produk waarvoor hulle bedoel is. Dit bevat 'n transportband met wisselende snelheid van tien, gebou uit dieselfde korrosiebestande komponente.
Auto Corrosive Fillers bevat ook 'n volledige digitale kleure-skermskerm met werkgeheue, geen bottel geen vulling, stapvulling of alle vulmodusse nie, en totale botteltoonbank met die instelbaarheid van die vlieg. ACF-stelsels is maklik om op te stel, te bestuur en aan te pas met minimale opleiding. 'N Opsionele alle pnematiese modelle is ook beskikbaar.

Npack lewer 'n volledige reeks toerusting om bytende produkte te vul om byna enige toepassing te bevredig. Hierdie vullingsmasjiene, vervoerbande en draaitafels is vervaardig van HDPE (hoëdigtheidspoliëtileen) en is ontwerp om die straf van 'n uiters korrosiewe omgewing te hanteer waar standaardmetaalonderdele normaalweg sou ontbind.
Npack poly-vulstelsels gebruik volumetriese vullingsmetodes, wat uiters akkuraat en veelsydig is. Die vullers is ontwerp om van 'n fraksie van 'n gram tot vyf liter te vul en is in staat om viskositeite te hanteer wat wissel van dun en skuimagtige tot baie dik vloeistowwe. Die modulêre ontwerp van Npack kan die ontwerp van die vulmasjiene meer as een tenk en vulkop-byeenkomste hê om nie-versoenbare produkte binne 'n gemeenskaplike raam te isoleer. Alle Npack-vullers is gebou om die beste kombinasie van maksimum veelsydigheid, maklike opstelling en omskakeling en 'n minimale stilstandstyd vir onderhoud en skoonmaak te bied. Npack vervaardig ook hierdie tipe botteltoerusting vir tafeltoepassings.

Belangrikste prestasie en struktuurkenmerke:
1. Beheerstelsel - met Mitsubishi PLC-beheerstelsel, vul die dosis willekeurige afstem
2. Operasie-koppelvlak - kleurvolle skermvlak, mens-masjien-koppelvlak is eenvoudig, veilig en betroubaar
3. Verbetering van die funksie - sny met 'n anti-drup apparaat, dit kan duik om te vul met materiale. (Hierdie funksie kan opsioneel wees)
4. Elektriese komponente - gebruik internasionaal bekende handelsmerke om te verseker dat die toerusting betroubaar is en van hoë akkuraatheid is.
5. Meganiese komponente - die hoofonderdele is van hoë kwaliteit PP-raamwerk, die kontakgedeelte is vervaardig uit nie-giftige korrosie-silikagel, PTFE-slange, die klep is PVC.
6. Uitbreidings - kan aangepas word vir spesifieke konfigurasievereistes, soos: geseëlde materiaal, verhitting, sterilisasie, ens.
7. Teltoetsing - intydse telling, direk oor die werkuitset.
8. Vulopsporing - Geen bottel, of as die nommer van die bottel nie voldoende is nie, geen vulsel nie