Sojasousvulmasjien

Sojasousvulmasjien is geskik vir die vulling van sojasous, voorkeur, olie en ens. Intellektuele viskositeit met hoë viskositeit is die nuwe generasie verbeterde volumetriese vulmasjien. Een masjien is stabiel vir verskillende bottelgroottes. Ook geskik vir vloeistof, semi-vloeistof sonder gas bevat. Tel bottels inlaat, gekwantifiseerde vulling en botteluitlaat outomaties. Die gasheermasjien gebruik PLC en frekwensie-omskakelaarbeheer, wat die proses outomaties maak. Die dinamiese stelsel neem die dryfas aan, wat stabiel kan werk. Die metode van negatiewe gravitasie kan die akkuraatheid van die vulling verbeter . Gevorderde outomatiese smeerstelsel sonder handmatige smeerwerk maak dat die masjien langer lewensduur het. Die hele masjien het min geraas en kan maklik herstel word, eienskappe van hoë vullingsnauwkeurigheid, maklike werking, gerieflike instandhouding, bespaar arbeid.

Servo Drive System
Die NP-VF-reeks volumetriese vulstelsel maak gebruik van die delikate servo-aandryfstelsel om die hoofvulstruktuur te beheer, wat hoë stabiliteit en presiese posisionering verkry. Met die vertikale beweging van die vul suier sorg u vir langtermyn energiebesparing en verminder dit ook effektief die masjien se vrag.
Gereedskapvrye aanpassing
Aanpassings kan deur die PLC aangebring word, heeltemal sonder gereedskap, wat gebruikers 'n vinnige en doeltreffende resultaat gee. Die fyn servo-beheerstelselontwerp bied opsies vir die opvul van vloeistowwe in die oppervlak, vloeistofvul in die onderste laag, en die vulsel van die bottelhals (opening), met verskillende soorte vloeistowwe.
Hoë akkuraatheid
Die delikate servostelsel beheer die vulling deur presiese suierslae en sorg vir 'n hoë vullingsn akkuraatheid. Die suier is intelligent ontwerp met 'n verstelmeganisme om gebruikers in staat te stel om uiteindelike hoër akkuraatheid te verkry.
Hoë aanpasbaarheid
Die outomatiese servo-vulmasjien kan gebruik word in voedsel, farmaseutiese produkte, chemikalieë, skoonheidsmiddels en ander industrieë.

Beheer deur Schneider-servostelsel.
Verstelbare vulspoed
Akkuraat tot ± 0.5% (met drinkwater)
Geïntegreerde digitale beheer met Schneider PLC en hoë-tegnologie aanraakskermkontroles vir maklike werking.
Ontwerp vir maklike omskakeling en skoonmaak.
Professionele vervaardigingstegnieke met behulp van die ISO-9001-stelsel.
GMP standaard vlekvrye staal.
Vul van onder na bo vir opsie.
Ligging van die bottelnek.
Geen bottel-geen vulstelsel nie.
Vulzone beskerm deur roesvrye staalraam
Die volume word maklik deur die aanraakskerm verstel. Vul suiers word beheer deur 'n servostelsel.
Individuele suierverstelling.
Digitale beheerstelsel om veelvuldige vulaksies op dieselfde bottel vir dubbel, drievoudig en meer moontlik te maak. Spuitstukke kan bo die mond van die bottel of onderkant wees, en dit sinkroniseer met die vloeistofvlak (onder of bo) om borrelende skuimvloeistowwe uit te skakel.
Drie-stap-vulling, dit kan aan die begin stadig vul en dan versnel tot vinniger spoed, uiteindelik weer stadiger om te eindig. Dit kan voorkom dat skuimende vloeistowwe borrel en vermorsing vermy.

Spoelstelsel
Soja-sousvultoestelle pas unieke omkeer bottelklem aan, wat higiënies en duursaam is. Hierdie bottelklamp pak die bottel in die nekposisie, en vermy besoedeling van die bottel monddraad wat veroorsaak word deur rubbergrypblokkies van 'n tradisionele bottelklem.
Vulstelsel
Knip die bottelnek vas met staalsterwiel. U hoef nie die hoogte van die toerusting aan te pas as u die vorm van die bottel verander nie, waarvan die diameters nie veel verander nie.
Die roterende skywe is almal van vlekvrye staal. Groot, plat tande laers kan die stabiele werking van die masjien verseker.
Elektroniese vloeistofvulklep met 'n hoë presisie maak vinnige en stadige vullings moontlik.
Outomatiese wasbeker kan die vulklep sirkelvormig en deeglik deur CIP-skoonmaakprogramme skoonmaak.
Integreer die vulklep met die bottelmeganisme. Die vereenvoudigde struktuur vergemaklik die skoonmaak en kan die stabiliteit van die masjien verbeter. Die knelpunt word geknip.

Ons sal ingenieurs stuur om installasie en ontfouting van toerusting in die koper se plek uit te voer, indien versoek.
Die koper betaal vir die ingenieurs die koste van internasionale kaartjies vir vliegkaartjies, akkommodasie, kos en vervoer, medies.

Die normale ontfoutingstydperk is 3-7dae, en die koper moet US $ 80 per dag per ingenieur betaal.
As die kliënt nie hierbo benodig nie, moet die kliënt in ons fabriek opgelei word. Voor die installasie moet die klant die bedieningshandleiding eers lees. Intussen bied ons 'n bedieningsvideo aan die kliënt aan.